随着經濟全球化的(de)不(bù)斷推進、市場競争的(de)日趨激烈，制造業面臨着升級轉型的(de)挑戰。如何實現企業升級轉型，從“中國(guó)制造”走向“中國(guó)創造”，已成爲(wéi / wèi)企業經營者面對的(de)重大(dà)課題。

       産品生命周期管理（PLM）是(shì)繼CAD/CAM之(zhī)後發展起來(lái)的(de)新一(yī / yì ／yí)代産品創新和(hé / huò)協同管理解決方案。PLM作爲(wéi / wèi)産品概念的(de)提出(chū)到(dào)産品退出(chū)市場這(zhè)一(yī / yì ／yí)過程中對産品信息的(de)管理，受到(dào)企業的(de)廣泛關注。應用PLM系統，企業可以(yǐ)整合并高效應用現有資源，全面推動産品創新與協同，有效縮短從“中國(guó)制造”到(dào)“中國(guó)創造”的(de)進程。

       PLM系統幫助企業建立統一(yī / yì ／yí)的(de)産品研發設計工藝協同及研發項目管控平台，提高研發效率，提升産品質量。在(zài)此基礎上(shàng)，逐漸進行業務擴展，實現跨前期規劃、研發設計生産制造、維護維修的(de)産品全生命周期管理，縮短産品開發周期，提高産品創新能力，滿足科研與制造業不(bù)斷發展變化的(de)需求，提高企業核心競争力。

       PLM是(shì)一(yī / yì ／yí)系列應用解決方案，能夠應用于(yú)在(zài)單一(yī / yì ／yí)地(dì / de)點的(de)企業内部、分散在(zài)多個(gè)地(dì / de)點的(de)企業内部，以(yǐ)及在(zài)産品研發領域具有協作關系的(de)企業之(zhī)間，支持産品全生命周期的(de)信息的(de)創建、管理、分發和(hé / huò)應用。PLM系統能夠集成與産品相關的(de)人(rén)力資源、流程、應用系統和(hé / huò)信息。

       PLM系統主要(yào / yāo)應用于(yú)制造業企業，尤其是(shì)産品結構複雜、設計周期長、設計工作量大(dà)、按訂單設計的(de)企業。對于(yú)企業提高研發效率，實現研發過程的(de)協同工作，縮短産品上(shàng)市周期，降低産品成本起到(dào)了(le／liǎo)重要(yào / yāo)作用。

       PLM系統的(de)主要(yào / yāo)應用目标是(shì)整合以(yǐ)産品數據管理爲(wéi / wèi)核心的(de)産品數據平台和(hé / huò)以(yǐ)ERP爲(wéi / wèi)核心的(de)産供銷服資源管理平台，減少中間環節，使所開發出(chū)來(lái)的(de)産品更符合市場的(de)需求。一(yī / yì ／yí)方面縮短産品從研發到(dào)投産的(de)周期；另一(yī / yì ／yí)方面可以(yǐ)從系統中及時(shí)獲取其它部門提供的(de)相關信息，爲(wéi / wèi)産品研發和(hé / huò)改善提供依據。總之(zhī)，面向制造以(yǐ)産品全生命周期爲(wéi / wèi)主線，爲(wéi / wèi)企業提供設計、生産、銷售、服務的(de)一(yī / yì ／yí)體化應用是(shì)PLM的(de)發展趨勢。

       目前，我國(guó)制造企業在(zài)研發制造領域，普遍存在(zài)以(yǐ)下問題：

                                                                                         01産品的(de)設計數據主要(yào / yāo)依靠人(rén)工管理

       大(dà)部分企業的(de)産品設計采用AutoCAD、Solidworks等設計軟件，完成了(le／liǎo)甩圖闆工程，但産品的(de)設計數據完全依靠人(rén)工管理。産品數據在(zài)各業務部門之(zhī)間的(de)手動更改，使得技術資料的(de)準确性和(hé / huò)一(yī / yì ／yí)緻性難以(yǐ)保障。由于(yú)沒有産品數據的(de)集成管理，一(yī / yì ／yí)方面，技術文件檢索複雜拐一(yī / yì ／yí)方面，浏覽、編輯操作無記錄，不(bù)能有效防止技術洩密。

       另外，設計與工藝部門之(zhī)間信息溝通不(bù)暢，導緻目前圖紙中的(de)借用件較多，零部件通用化程度不(bù)夠，不(bù)利于(yú)企業整體技術進步和(hé / huò)降低生産成本。無法爲(wéi / wèi)ERP系統提供産品BOM清單，不(bù)能爲(wéi / wèi)ERP提供數據源，使得設計數據轉爲(wéi / wèi)生産數據需要(yào / yāo)二次輸入。

                                                                                        02産品設計研發管理上(shàng)不(bù)通暢

       管理上(shàng)的(de)不(bù)通暢導緻設計成本越來(lái)越高産品越來(lái)越複雜平均售價越來(lái)越低，這(zhè)一(yī / yì ／yí)切都給企業帶來(lái)巨大(dà)的(de)壓力。各種各樣的(de)設計難題不(bù)斷加快的(de)産品生命周期以(yǐ)及複雜的(de)供應鏈，這(zhè)一(yī / yì ／yí)切都給企業在(zài)推出(chū)産品開發預算協同管理和(hé / huò)質量目标方面提出(chū)了(le／liǎo)新的(de)挑戰，這(zhè)也(yě)是(shì)當前競争環境下擺在(zài)企業設計部門和(hé / huò)産品設計人(rén)員面前的(de)急迫課題。

                                                                                       03研發、工藝相互脫節

       産品設計、工藝協同的(de)不(bù)通暢導緻設計成本越來(lái)越高、設計工藝協同周期長、難度大(dà)。各種各樣的(de)設計問題、工藝和(hé / huò)制造難題給企業在(zài)推出(chū)産品、開發預算、協同設計和(hé / huò)制造方面提出(chū)了(le／liǎo)新的(de)挑戰，企業研發與制造如何有機銜接，提升協同效率，這(zhè)是(shì)擺在(zài)企業管理層和(hé / huò)具體技術人(rén)員面前的(de)急迫課題，如何實現設計BOM到(dào)工藝BOM的(de)轉化，充分重用産品開發數據并管理工藝設計流程和(hé / huò)數據，提升工藝編制效率，保證設計、工藝産品結構數據的(de)一(yī / yì ／yí)緻性和(hé / huò)自動同步，實現設計工藝一(yī / yì ／yí)體化，這(zhè)是(shì)企業實現數字化協同設計、提升核心效率的(de)關鍵環節。

       這(zhè)些問題的(de)産生與累積對研發管理體系提出(chū)了(le／liǎo)越來(lái)越高的(de)要(yào / yāo)求。國(guó)内很多企業已經建設了(le／liǎo)PLM系統來(lái)解決以(yǐ)上(shàng)問題，爲(wéi / wèi)企業領導和(hé / huò)設計人(rén)員提供了(le／liǎo)有效的(de)産品研發管理和(hé / huò)項目管控手段，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)研發效率，降低了(le／liǎo)研發成本。全面建設PLM系統，實現産品研發數字化，加強産品數據管理，應用虛拟樣機技術和(hé / huò)先進的(de)集成制造模式，建立集成、并行、虛拟、協同的(de)産品研發網絡，達到(dào)優化産品設計加快研發速度、提高産品設計效率和(hé / huò)設計質量，降低研制成本，縮短新産品開發周期，滿足客戶的(de)個(gè)性化多樣化需求，提升産品技術含量和(hé / huò)競争力。

       通過統一(yī / yì ／yí)部署産品開發平台，各單位能夠對産品開發全生命周期進行管理，具備集成機械、電氣、電子(zǐ)、軟件等各類設計工具的(de)能力，支持公共模塊的(de)複用，支持跨部門、跨系統的(de)協同開發設計，支持異步開發或并行開發，實現跨部門、跨系統、跨階段的(de)研發活動的(de)整合和(hé / huò)協同。

       從國(guó)内制造業企業的(de)業務現狀來(lái)看，研發管理理念與當前國(guó)際先進的(de)集成研發理念相比，還有一(yī / yì ／yí)定差距，管理手段還有待加強，這(zhè)就(jiù)爲(wéi / wèi)産品研發管理體系的(de)改進提出(chū)了(le／liǎo)迫切要(yào / yāo)求，急需進行産品生命周期管理體系的(de)研究與PLM系統的(de)建設。PLM系統支持産品全生命周期的(de)信息創建、管理、分發和(hé / huò)應用，能夠集成人(rén)力資源、業務流程、專業工具軟件等研發資源。

       通過對産品研發管理體系的(de)要(yào / yāo)素抽取和(hé / huò)流程優化，可将PLM的(de)應用範圍拓展到(dào)對基礎性、前瞻性以(yǐ)及應用技術研究的(de)管理。PLM項目的(de)建設将爲(wéi / wèi)企業帶來(lái)以(yǐ)下幾個(gè)方面的(de)改進：

       1、梳理與優化研發管理過程，建立産品生命周期管理體系，通過産品全生命周期管理體系建設，将梳理各單位現有研發管理過程，優化研發管理體系，并在(zài)此技術上(shàng)進行深入與擴展研究，形成企業統一(yī / yì ／yí)的(de)産品研發、設計、生産制造和(hé / huò)運維管理體系，實現企業的(de)統一(yī / yì ／yí)管控。

       2、建立與規範産品資源庫，提高知識重用率，通過整理與規範産品數據管理标準，逐漸建立起跨産品全生命周期的(de)産品資源庫，實現圖文檔管理、研發數據管理、産品結構管理、工作流程管理等信息化管理的(de)目标，提高數據管理與重用的(de)效率，進而(ér)提高設計與研發效率，改善産品質量。

       3、建立協同設計研發環境，提高研發效率，建立電子(zǐ)化的(de)協同設計研發環境，實現電子(zǐ)資源的(de)快速浏覽和(hé / huò)安全訪問；實現協同研發項目管理，提高項目管理的(de)質量與效率；實現設計與工藝的(de)協同，縮短研發時(shí)間，提高研發效率。

       4、實現數字化産品設計、數字化制造、提高産品質量，在(zài)虛拟環境下，通過産品設計、仿真分析與虛拟制造的(de)手段對産品性能及制造過程進行分析優化，減少現實環境中可能發生的(de)問題，提高産品制造一(yī / yì ／yí)次成功率，降低研發與制造成本。

       随着PLM系統在(zài)企業内部的(de)深入應用，PLM系統将爲(wéi / wèi)企業業務過程和(hé / huò)協同管理提供有利的(de)協同環境，從而(ér)爲(wéi / wèi)企業帶來(lái)可觀的(de)直接或間接的(de)經濟效益和(hé / huò)社會效益，并爲(wéi / wèi)企業制定未來(lái)可持續發展戰略提供必要(yào / yāo)的(de)技術保障和(hé / huò)輔助決策。

       總之(zhī)，産品全生命周期管理體系的(de)研究與項目建設可以(yǐ)規範項目過程管理、提高産品質量、降低研發成本、縮短研發周期，對企業信息化建設與長遠發展具有良好的(de)促進作用。建成後的(de)PLM系統将作爲(wéi / wèi)科研與制造業企業的(de)研發管理平台，能夠管理科技項目産品研發、設計、制造等業務，将成爲(wéi / wèi)科研與制造業企業的(de)核心管理平台，可以(yǐ)縮短産品研發時(shí)間，提高産品質量，方便産品運行維護，具有良好的(de)技術與經濟效益。

       因此，建立完善的(de)産品生命周期管理體系，在(zài)此基礎上(shàng)梳理産品研發過程中的(de)需求項目流程文檔等管理要(yào / yāo)求，調研國(guó)内國(guó)際主流的(de)PLM軟件廠商，選取适合企業自身的(de)PLM軟件，通過PLM項目的(de)實施建設，加快企業各部門PLM系統的(de)有機應用，提高企業的(de)研發制造能力，提升企業的(de)核心競争力。

       PLM軟件産品廣泛應用于(yú)機械裝備、電子(zǐ)電氣、汽車汽配、家電、勘探、設計、建築、化工、院校等行業，是(shì)企業重要(yào / yāo)的(de)創新管理平台，爲(wéi / wèi)企業提供了(le／liǎo)一(yī / yì ／yí)整套全方位的(de)數字化産品生命周期管理平台。通過圖文檔管理、物料管理、産品管理、流程管理、項目管理、協同辦公等系統功能，支持從概念創意、設計、工藝、樣機制作、生産制造、銷售、維護到(dào)報廢産品全生命周期各個(gè)階段的(de)信息創建、協同、應用和(hé / huò)管理，幫助企業搭建高效的(de)産品研發管理及企業協同辦公平台，迅速提升企業在(zài)知識沉澱、技術規範、産品設計、項目管控、業務優化及高效協同辦公的(de)管理水平，并利用它在(zài)産品生命周期中的(de)每一(yī / yì ／yí)個(gè)階段提高盈利能力。